Lean Manufacturing Overview
Objetivo: Formarte en los conceptos básicos y herramientas de la manufactura esbelta y su aplicación en la operación de una planta o negocio.
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Temario
TPS (Toyota Production System): historia y evolución
Concepto y objetivos de Lean Manufacturing.
Principios Lean: Valor, Flujo, Pull y Perfección
Enfoque Lean: Muda, Muri, Mura.
Relación con Kaizen, Jidoka y Just in Time
Mapa comparativo entre un proceso tradicional y uno Lean
Quiz módulo 1
Elementos clave en la implementación
Estableciendo la base cultural y organizacional
Errores más comunes en las implementaciones
Ejemplo: checklist de readiness para iniciar Lean
Evaluación de preparación para la implantación de LEAN
Quiz módulo 2
Objetivo del diagnóstico
Los 8 desperdicios (Muda): formato GEMBA + checklist
Herramientas de diagnóstico (Gemba, checklist, mapas de flujo)
Establecimiento de objetivos y línea base
Consolidación de resultados
Ejemplo en un almacén
Matriz de análisis de desperdicios y acciones de mejora
Quiz módulo 3
¿Qué es Hoshin Kanri?
Alineamiento estratégico → tácticas → métricas
Ciclo catchball
Revisión y ajuste de planes
Aplicar el enfoque Hoshin Kanri para alinear objetivos estratégicos con acciones operativas.
Quiz módulo 4
5 porqués
Ishikawa
Pareto
Matriz impacto–esfuerzo
5W+2H
8D (D0–D8)
4P (marcos C)
Aplicar herramientas estructuradas para identificar causas raíz y proponer soluciones efectivas
Quiz módulo 5
Definición de valor agregado
Análisis de la cadena de valor
Mapeo de flujo de valor [VSM]
La voz del cliente [CTQ´s; CTD´s; CTC´s]
Niveles de servicio
La casa de la calidad
Matriz simple de voz del cliente (VOC) y definición de CTQs, CTDs, CTCs
Quiz módulo 6
Mayor productividad: optimización de procesos y reducción de tiempos de ciclo.
Reducción de costos operativos: eliminación de desperdicios (mudas), fallas y reprocesos.
Mejora en la calidad del producto/servicio: menos defectos, más satisfacción del cliente.
Flexibilidad y adaptabilidad: equipos capacitados para responder más rápido a cambios en demanda o producción.
Cultura de mejora continua: fomenta el compromiso de los empleados con la eficiencia y la innovación.
Mejor clima laboral: procesos claros reducen frustración y sobrecarga en los equipos.
Responsables de equipos que deben mejorar productividad y reducir desperdicios.
aplican Lean en diseño, control y optimización de operaciones.
Involucrados directamente en el desarrollo e implementacion de estrategias de mejora.
Que buscan diferenciarse en el mercado laboral.
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Entender el concepto Justo a Tiempo, visualizando las diferencias entre los sistemas de producción tradicional Push y Sistema de producción Esbelto Pull. Así como comprender y aplicar el concepto y metodología Kanban.
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Capacitar al personal en la correcta identificación de las herramientas necesarias para elaborar un mapa de flujo de valor (VSM Value Stream Map), su importancia y utilización para determinar dónde obtener el mayor valor de la introducción de cambios
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Capacitarte en la correcta conceptualización de la filosofía de TPM, entendiendo los diferentes tipos de mantenimiento existentes y comprendiendo la diferencia entre el mantenimiento tradicional vs el manteniemiento productivo total.
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